Gewindeformen statt Gewindebohren
bringt folgende Vorteile:
 Es gibt keine Spanprobleme.
Sackloch- oder Durchgangslochgewinde können mit demselben Werkzeug erstellt werden.
 Diese Bohrungsarten können ohne Spanprobleme bis zu einer Gewindetiefe von 4xD bearbeitet werden.
Werkstückstoffe mit einer Bruchdehnung von 8 - 42% und einer Festigkeit von Rm 350 - 1120 N/mm2 können problemlos geformt werden.
Ein Verschneiden von Gewinde ist nicht möglich.
Steigungsfehler beim Gewinde sind ausgeschlossen.
Besonders stark tragende Gewindeflanken.
Hohe Standzeit bei höherer Schnittgeschwindigkeit als beim Gewindebohren. Geringere Taktzeit.
Geringe Werkzeugbruchgefahr wegen stabiler Werkzeugausführung.
Gegenüber dem Gewindebohrer erreichen Sie mindestens die doppelte Schnittgeschwindigkeit!
Polygonform
 (Das Kernloch bestimmt den Ausformungsgrad).
Navigator für CLOU Trend Gewindeformer
Typ D
aus
PM ( Pulverstahl )
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten:
| Werkstoffgruppe |
Festigkeit
N/mm2 |
Vc Wert
M/min |
| Automatenstahl |
< 700 |
20 - 60 |
| Baustahl -
Einsatzstahl |
< 700 |
20 - 60 |
| Kohlenstoffstahl |
< 1000 |
20 - 50 |
| Stahl legiert |
< 850 |
20 - 50 |
| Stahl legiert |
850 - 1100 |
10 - 20 |
| Hochfester Stahl |
> 850 |
Versuch |
| Rostfreier Stahl
geschwefelt |
< 850 |
15 - 40 |
| Rostfreier Stahl
austenitisch |
< 850 |
15 - 30 |
| Rostfreier Stahl,
ferritisch - martensitisch |
< 850 |
8 - 15 |
| Rostfreier Stahl
ferritisch - martensitisch |
850 - 1100 |
8 - 15 |
| Reinkupfer
(Elektrolytkupfer) |
< 400 |
15 - 40 |
| Messing langspanend |
< 700 |
25 - 50 |
| Aluminium unlegiert |
< 350 |
25 - 60 |
| Aluminium legiert
< 1,5 % Si |
< 500 |
25 - 60 |
| Aluminium legiert
> 1,5 % Si |
< 400 |
25 - 60 |
Arbeitsweise Gewindeformer, Erläuterung.
Im Onlineshop.
Unseren Katalog Gewindebohrer finden Sie hier als PDF Datei (9MB)!
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